Kalldragna sömlösa stålrör (CDS) - DIN 2393 & ASTM A519 (klasser ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Kalldragna sömlösa stålrör (CDS) - DIN 2393 & ASTM A519 (klasser ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)
Översikt
Kallritad Seamless Steel Tubes (CDS) tillverkade enligt DIN 2393 och ASTM A519 standarder ger exceptionell precision för krävande applikationer. Dessa rör har snäva dimensionella toleranser, förbättrad mekanisk styrka och överlägsen ytfinish. Tillgängliga i kvaliteterna ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn och 20MnV6, ger de lågkolhaltiga och låglegerade alternativ som balanserar hållbarhet, bearbetbarhet och kostnadseffektivitet. Idealisk för bil-, mekanik-, hydraulik- och energisektorer.
Tillverkningsprocess
Tillverkningen av Kallritad Seamless Steel Tubes involverar en exakt kalldragningsmetod för att uppnå optimal noggrannhet och prestanda. Viktiga steg inkluderar:
1. Varmrullning: Börja med att genomborra uppvärmda ämnen för att bilda ett sömlöst ihåligt skal, vilket skapar basen för vidare bearbetning.
2. Kallritning: Dra skalet genom en form och över en dorn vid omgivningstemperatur, minska dimensionerna samtidigt som noggrannheten och finishen förbättras.
3. Värmebehandling: Tillämpa normalisering, glödgning eller spänningsavlastning baserat på erforderliga förhållanden för att förfina egenskaper och säkerställa enhetlighet.
4. Ytbehandling: Polera eller belägga för förbättrad jämnhet, utseende och skydd mot korrosion.
5. Kvalitetstestning: Utför noggranna inspektioner för dimensioner, mekanik och överensstämmelse med DIN 2393 och ASTM A519.
Denna process ger rör med större styrka, precisionstoleranser och förfinade mikrostrukturer jämfört med varmbearbetade alternativ.
Materialkvaliteter
Tillgängliga kvaliteter tillgodoser olika behov, med egenskaper som beskrivs nedan för enkel jämförelse:
Jämförelse av kemisk sammansättning (max % om inget annat anges)
| Betyg | Kol (C) | Kisel (Si) | Mangan (Mn) | Fosfor (P) | Svavel (S) | Vanadin (V) |
| ST37-2 | 0.17 | 0.50 | 0,50 (min) | 0.025 | 0.025 | - |
| ST44-2 | 0.21 | 0.50 | 0,50 (min) | 0.040 | 0.040 | - |
| ST52.3 | 0.22 | 0.55 | 1,60 (min) | 0.040 | 0.040 | - |
| 1018 | 0,15–0,20 | - | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1020 | 0,18–0,23 | - | 0,30–0,60 | 0.040 | 0.050 | - |
| 1026 | 0,22–0,28 | - | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | - |
| 27SiMn | 0,24–0,32 | 1.10–1.40 | 1.10–1.40 | 0.035 | 0.035 | - |
| 20MnV6 | 0,16–0,22 | 0,10–0,50 | 1.30–1.70 | 0.035 | 0.040 | 0,08–0,15 |
Obs: Kisel för ASTM A519-kvaliteter (1018, 1020, 1026) är ofta ospecificerat om det inte är legerat. Ytterligare element i 27SiMn (t.ex. Cr, Ni, Cu ≤0,30% vardera) utelämnas för enkelhets skull.
Jämförelse av mekaniska egenskaper
| Betyg | Draghållfasthet (N/mm²) | Sträckgräns (N/mm², min) | Förlängning (%, min) | Skick |
| ST37-2 | 440–570 | 255 | 21 | Normaliserad (NBK) |
| ST44-2 | 540–650 | 275 | 20 | Normaliserad (NBK) |
| ST52.3 | 600–750 | 355 | 22 | Normaliserad (NBK) |
| 1018 | 440–480 | 370 | 15 | Kallritad |
| 1020 | 420–460 | 350 | 15 | Kallritad |
| 1026 | 490–530 | 415 | 12 | Kallritad |
| 27SiMn | ≥980 | ≥835 | 12 | Släckt & härdat |
| 20MnV6 | ≥600 | ≥430 | 19 | As-Rolled (AR) |
Obs: Egenskaper för 27SiMn återspeglar kylda och härdade tillstånd för höghållfast användning; 20MnV6-värden är för rullad enligt EN 10297-1.
Betygsbeskrivningar
· ST37-2 (DIN 2393): Lågkolhaltigt stål med överlägsen svetsbarhet och formbarhet för konstruktionsändamål.
· ST44-2 (DIN 2393): Alternativ med medium kol med förhöjd hållfasthet och pålitlig svetsbarhet för scenarier med måttlig belastning.
· ST52.3 (DIN 2393): Låglegerat höghållfast stål för hållbara applikationer med höga krav.
· 1018 (ASTM A519): Lågkolhaltig kvalitet som erbjuder solid bearbetbarhet och måttlig styrka för vardagliga behov.
· 1020 (ASTM A519): Utmärkt bearbetnings- och svetsbarhet, perfekt för uppkolning och ythärdning.
· 1026 (ASTM A519): Högre kolstål med förbättrad seghet för hållbara mekaniska delar.
· 27SiMn (GB/T 3077): Legerat stål med överlägsen hållfasthet efter härdning, idealisk för hydrauliska och slitstarka komponenter.
· 20MnV6 (EN 10297-1): Vanadinlegerat lågkolstål för formbara, starka tekniska tillämpningar som bilhydraulik.
Specifikationer
Standarder: DIN 2393 (Precisionssvetsade rör), ASTM A519 (Sömlösa mekaniska rör), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Storleksintervall:
·Ytterdiameter (OD): 6 mm till 325 mm
·Väggtjocklek (WT): 1 mm till 35 mm
·Längd: Slumpmässig (10–12 000 mm) eller specialskuren
Toleranser:
DIN 2393:
·OD (20–30 mm): ±0,08 mm
·OD (32–40 mm): ±0,15 mm
·OD (42–55 mm): ±0,20 mm
·Väggtjocklek: ±7,5 %
ASTM A519:
·OD (upp till 0,499 tum): ±0,004 tum.
·OD (0,500–1,699 tum): ±0,005 tum.
·Väggtjocklek: ±7,5 % to ±10% (depending on size)
Leveransvillkor:
· Kallbehandlad (Hård) - BK
· Kallbehandlad (mjuk) - BKW
· Stresslindrad - BKS
· Glödgat - GBK
· Normaliserad - NBK
· Släckt och härdat - Q T
· Ytförhållanden: Polerad, blank, metallisk eller belagd (t.ex. galvaniserad, zinkbelagd eller rostskyddande olja)
Viktiga fördelar
· Hög precision: Snäva toleranser för perfekt passform inom precisionsteknik.
· Överlägsen styrka: Kalldragning ökar flyt- och dragvärdena för kritiska belastningar.
· Utmärkt ytfinish: Sömfri jämnhet minskar bearbetningen och förbättrar utseendet.
· Förbättrad bearbetbarhet: Konsekvent mikrostruktur för effektiv bearbetning.
· Mångsidighet: Anpassade alternativ i storlekar, kvaliteter och behandlingar för olika behov.
· Korrosionsbeständighet: Beläggningar förlänger livslängden i utmanande miljöer.
Ansökningar
Kalldragna sömlösa stålrör i dessa kvaliteter tjänar flera industrier:
· Fordon: Axlar, stötdämpare, kamaxlar och rullburar.
· Maskinteknik: Hydraulcylindrar, ramar och precisionsdelar.
· Konstruktion: Stöd, pelare och kranelement.
· Energi: Pumpkomponenter, lager och turbindelar.
· Hydraulik och pneumatik: Axlar, cylindrar och vätskesystem.
· Allmän tillverkning: Rullar, distanser och teleskopstöd.
Kvalitetssäkring
· Tillverkad enligt standarderna DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 och EN 10297-1.
· Inkluderar DIN EN 10204 3.1-certifikat som verifierar sammansättning, egenskaper och noggrannhet.
· Icke-förstörande testning (NDT) och ytkontroller garanterar prestanda.
Varför välja våra CDS-rör?
· Anpassade lösningar: Skräddarsydda mått, längder och behandlingar för dina projekt.
· Överensstämmelse med globala standarder: Uppfyller DIN 2393, ASTM A519 och mer.
· Pålitlig försörjningskedja: Standardstorlekar i lager (0,250"–10,000" OD, 0,035"–1,500" WT) med anpassade möjligheter.
· Expertsupport: Vägledning om val av betyg och specifikationer för optimala resultat.
Kontakta oss på hongli-jy@126.com eller besök hltube.com för offerter. Förbättra dina projekt med precisionskonstruerade kalldragna sömlösa stålrör.
Suao är en professionell tillverkare av högprecisions kalldragna stålrör, hydraulrör och mekaniska konstruktionsrör, som integrerar forskning och utveckling, produktion, inspektion och global försäljning. Vi driver två stora produktionsanläggningar på över 36 000 kvadratmeter, med mer än 200 anställda och en årlig produktion på 50 000+ ton, och levererar till kunder över hela världens viktigaste industrimarknader. Som Leverantörer av Kalldragna sömlösa stålrör (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Grade ST37-2 ST52.3, inkluderar våra integrerade tillverkningskapaciteter kalldragning, värmebehandling, riktning, efterbehandling, kapning, fasning och ytbehandling. Dessa stöds av ett komplett utbud av avancerad utrustning för oförstörande provning, kemisk analys och online-dimensionsövervakning – vilket säkerställer att varje rör uppfyller stränga kvalitetsstandarder. Vi investerar kontinuerligt i automation och smarta tillverkningssystem för att möjliggöra flexibel, högvarierad och lågvolymproduktion. Anpassad Kalldragna sömlösa stålrör (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Grade ST37-2 ST52.3. Våra produkter används brett inom byggmaskiner, hydraulsystem, fordonsdelar, vindenergi, varvsindustri, järnvägar och olje- och gassektorn. Certifierade enligt ISO 9001, ISO 14001, CE och RoHS-standarder, är Hongli mer än en tillverkare – vi är en pålitlig långsiktig partner för globala industrikunder.
Grundat
Anställda
Exportland
Årlig produktion
Vad är honing? Process, verktyg & typiska resultat Ett hydrauliskt cylinderrör tar 12 minuter att finslipa. Samma tub som är färdig med skalning och rullpolering behöver mindre än två minuter. Detta tidsgap p...
1. Varför rörval är viktigt i fordonskomponenter En enda spänningsfraktur i ett drivaxelrör kan orsaka katastrofala fel på motorvägen. Stålröret inuti en stötdämpare, upphängningsarm eller chassiskena är inte...
Vad är DOM-slangar? Tillverkningsprocessen förklaras DOM beskriver inte en stålkvalitet. Det står för Drawn Over Mandrel, en sekundär kallbearbetningsprocess som omvandlar elektriskt motståndssvetsade (ERW) r...
Vad är DOM-rörets mekaniska egenskaper? Mekaniska egenskaper definierar hur ett DOM-stålrör reagerar på belastning, deformation och slitage. För ingenjörer och köpare som specificerar Drawn Over Dornslangar u...